不銹鋼光亮酸洗液 KM0201主要用途： 本品主要用于不銹鋼前處理時，要求對表面氧化皮、銹和焊斑等去除的同時，能夠保持工件原有的光澤不改變的情況。可減少因傳統酸洗法引起的過腐蝕、變色而增加后處理工藝難度。特性與優點：。 可對不銹鋼零件酸洗的同時，保護工件光澤不受破壞，為后處理創造有利條件；。 添加有少量表面活性劑，可在酸洗的同時清除工件表面少量油污。適用范圍：

本品僅適用于奧氏體不銹鋼SUS300系列（301、304、316等）含鉻鎳量較高的材料處理使用方法：

使用方法：

· 初次使用本品者請詳讀物質數據MSDS說明,無經驗者在專業人士指引下使用,小批量試作合格再批量生產；· 將待處理工件浸于本品中，常溫處理1~10min（具體時間由用戶根據工件的情況試驗確定），直至工件表面氧化皮完全去除干凈后，立即取出用清水沖洗干凈再進行后續工序處理，若是屬于成品的處理，建議處理后采用我司vicom “不銹鋼中和防銹液KM0413”進行中和防銹處理，防止因酸洗破壞而引起的生銹。成品包裝前應脫水烘干。常規工藝流程：光亮酸洗——二次流動清水漂洗—轉入后續處理工序以上工藝可根據需要增減變動而不影響功效注意事項：· 操作人員戴好勞動保護用具后進行操作，杜絕皮膚與鈍化液接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。· 光亮酸洗時掛具應采用尼龍或聚氯乙烯等塑料，減少因金屬掛具上金屬離子溶入溶液而帶入雜質，影響藥液壽命；· 每次酸洗時，工件裝載量不宜過多，酸洗時應不時翻動工件，防止工件疊壓、窩氣造成酸洗不干凈；· 酸洗后應用水對工件進行充分的沖洗，對于管材應注意內壁的清洗，防止殘留；· 清洗不銹鋼表面后，所排出的酸水溶液，為了環保，請使用者將廢水集合水池，然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和在PH值7~8時排放儲藏與包裝

· 本產品在儲存、裝卸時，參照SH/TO164進行。溫度不應超過75℃；若長期儲存，溫度不應超過45℃。本產品不燃燒、不爆、有腐蝕性、環保；

·25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學品運輸。