阻燃劑的概述

一、阻燃劑的定義

阻燃劑又稱難燃劑、耐火劑、防火劑，通過若干機理發揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不燃氣體的窒息作用等，多數阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。阻燃劑主要分為有機和無機、鹵素和非鹵。有機是以溴系、磷氮系、氮系和hong磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、 氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。根據組成，添加型阻燃劑主要包括無機阻燃劑、鹵系阻燃劑（有機氯化物和有機溴化物）、 磷系阻燃劑（ 赤磷、磷saun酯及鹵代磷saun酯等）和氮系阻燃劑等。

阻燃劑也是賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設計的。隨著高分子材料，如塑料，橡膠、纖維等的快速發展，合成材料被廣泛的應用于各 個領域，但是這些材料大多數是可以燃燒的。特別是塑料，要將其應用在交通運輸、建 筑、電工器材、航空、宇宙飛行等方面，就迫切需要解決其耐燃燒問題。于是，從 60 年代起，一些發達國家便開始生產和使用阻燃劑。阻燃劑是阻燃技術在實際生活中的應 用，它是一種用于改善可燃易燃材料燃燒性能的特殊的化工助劑，經過阻燃劑加工后的 材料，在受到外界火源攻擊時，能夠有效地阻止、延緩或終止火焰的傳播，從而達到阻 燃的作用。

隨著我國合成材料工業的發展和應用領域的不斷拓展，阻燃劑在化學建材、電子電 器、交通運輸、航天航空、日用家具、室內裝飾、衣食住行等各個領域中具有廣闊的市 場前景。據張曉燕等報告顯示，2011 年，全世界阻燃劑的需求量就已經超過 175 萬 t/a， 僅次于增塑劑。其中，約 65%-70% 的阻燃劑被添加于塑料中，20% 用于橡膠制品中， 5%用于紡織品，3%用于涂料，2% 用于紙張及木材。同時，他們預測發達國家的阻燃 劑將以 4% 的速度增長。我國的阻燃劑起步雖然比較晚，但是需求量將以 15% 的速度快速增長。

二、阻燃劑的分類

阻燃劑有多種類型，根據使用方法可以分為物理混合的添加型阻燃劑和化學鍵和的 反應型阻燃劑。添加型阻燃劑直接與材料基質混配，加工過程方便，適應面廣，是阻燃 劑的主體，主要包括磷系、氮系、硅系、鹵系、膨脹型、無機填料等。反應型阻燃劑常 作為單體鍵合到聚合物鏈中，對制品性能影響小，而且阻燃效果持久，多為含有反應性 官能團的有機鹵和有機磷的單體

根據性質的不同，阻燃劑又可以分為無機阻燃劑和有機阻燃劑兩大類。無機阻燃劑 主要品種有鋁鎂系（如氫氧化鋁，氫氧化鎂）、無機磷系（如hong磷）、銻系（如氧化銻） 以及其他（如氧化鋁、鋁酸氨、硼酸鋅、氧化鋅、氧化鋯等）。無機阻燃劑具有無鹵無 毒、易于儲存、價格低廉、來源豐富和的阻燃效果等特點。有機阻燃劑主要包括鹵 系、有機磷系、氮系、以及硅系、硼系等，其中鹵系阻燃劑又可以進一步分為氯代阻燃 劑和溴代阻燃劑兩大類。要達到同樣的阻燃效果，氯代阻燃劑的添加量是溴代阻燃劑的 兩倍。溴代阻燃劑的分解溫度大約在 200-300°C，與各種高聚物材料的分解溫度相匹配，因此能同時對氣相及凝聚相起到阻燃作用，很小的添加量就能產生很好的阻燃效果， 且對產品的物理和機械性能影響小，性價比為市場所接受，因此，是目前應用較為廣泛 的有機阻燃劑。我國目前的阻燃劑的品種和消費量還是以有機阻燃劑為主。

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