遠古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件制約，生產能力低下。隨生產的發展，它們逐漸為人工可控制的熱源和機械通風除濕手段所代替。
20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧干燥器，為大規模干燥液態物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術的發展，高強度、高生產率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發展了遠紅外和微波干燥器。
干燥設備在石化企業中的應用非常普遍，是為石化企業服務的，因此，受行業經濟的影響比較大。石化行業整體經濟運行并不樂觀，對干燥設備行業是一個挑戰。真正受到較大沖擊的是小企業，大企業并沒有受到太大影響，有的大型企業只是利潤空間縮小了一些，產值并沒有下降。這說明，抵抗沖擊的能力，大企業要比小企業強的多。
隨著工農業的迅猛發展, 干燥設備工業正不斷成熟和壯大, 成為機械工業中一個具有蓬勃生機的新興行業。需進行干燥的既有數千萬噸的大批量物料, 也有年產僅幾十公斤的貴重物品;因而既有一些大型干燥設備以適應獨特的工藝要求和生產能力, 又有一些中小型通用干燥設備。干燥設備廣泛應用于化工、建材、食品、及生化等行業。
旋轉機構：
結合意大利、德國、法國的技術，采用進口高能磁鐵的封蓋機構，有平蓋、頂蓋裝置，廢蓋率低，并且可調扭矩，運轉平穩可靠，封蓋合格率高。
