之前的文章里說過壓縮機的分類，現在就以單級氨制冷壓縮機濕沖程的調整操作為例子來跟大家說一說。
a.迅速關小壓縮機的吸氣閥。如出現“敲缸”現象，應關閉吸氣閥。待壓縮機聲音正常時，再微升吸氣閥，同時關小或關閉氨液分離器或低壓循環儲液桶的供液閥。
b.將卸載裝置手柄撥到只剩一組氣缸工作的位置，使氣缸中的液體制冷劑氣化。
c.當排氣溫度逐漸上升，氣缸和吸氣腔外部霜融化，聲音正常時，可逐漸開大吸氣閥，并增加一組氣缸工作。如此反復操作直到液體制冷劑全部蒸發排出，排氣溫度上升到70～80℃，吸氣溫度也在上升時，可緩慢開啟吸氣閥，并同時逐擋上載，恢復正常工作。
d.對氨泵供液系統，在關閉低壓循環儲液桶供液閥的同時，應用氨泵將制冷劑迅速送入有關蒸發器內，以降低低壓循環儲液桶的液面高度，不讓液體制冷劑繼續流向制冷壓縮機。
e.濕沖程發生時，應注意調整好油壓和油溫。因為在關閉壓縮機吸氣閥后，曲軸箱逐漸抽成真空狀態，使油泵的輸油效率降低，油溫下降，油的粘度增加，使潤滑條件變壞，機器運轉條件惡化。當油壓低于0.05MPa且無法調整上去時，需停機，以避免發生機器嚴重磨損、連桿大頭“咬死”和燒瓦事故。如果油壓能及時調整到0.15MPa，可不必停機，但應增加曲軸箱內油冷卻器和氣缸冷卻水套內的水量和水溫，以提高油溫，保持油壓，也可防止油冷卻器水管和氣缸水套凍裂。
