鋼制側箱是一種以木材或膠合板為主要承力材料的可折疊和可移動的物流包裝載體，其邊緣和角部用鍍鋅鋼帶連接并固定。由于可以大大提高產品的形象，大大提高了公司的形象，性能更加穩定，保證了客戶收貨和檢驗的完整性，因此被廣泛用于出口貨物的包裝和運輸;那么，您知道這種鋼制邊箱是如何生產的嗎?
1、木箱板的生產：使用原材料切割和切割設備，根據所需的尺寸，將木箱底板和木箱方柱(帶顆粒墩和膠合板方柱)切成所需的尺寸，根據所需尺寸的推鋸; (根據客戶需要)，木箱腳，木箱前后面板，木箱左右面板，木箱蓋;如果是膠合板，且切割長度超過9mm，則膠合板邊緣的切割面應成45度角，以便膠合板90度角鋼帶可以更好地連接兩個膠合板面板;使用原材料切割和切割設備需要兩個人正常操作并能夠切割。
2、鋼帶的生產：(1)市場上的鋼邊箱鋼帶成型設備主要分為兩種;一種是生產ho積鋼帶，另一種是生產頂蓋和底蓋鋼帶;鋼邊箱鋼帶生產設備是全自動生產設備。(2)根據鋼帶生產過程中木箱的外形尺寸，具體地，可以調節鋼帶的尺寸和鋼帶兩側上的扣環數量;鋼帶側面的寬度可以根據木箱的尺寸來制作，通常，展開的寬度為42.5毫米，用于長度和寬度大于1.2米的木箱中;展開后的寬度為36毫米，用于長度和寬度小于1.2米的木箱中;值得注意的是，直接在鋼帶上帶有圓孔的鋼帶不需要在木箱上使用，也不能拆卸。
3、鋼制側箱的組裝：首先用鋼帶將鋼帶壓在木箱托盤的底板上(訂書機的原理相同);然后使用氣釘槍使用方柱和腳桿，將鐵釘結合在底板上以形成托盤，然后將鋼帶和帶扣通過壓力機壓在周圍的面板和蓋板上;然后送到現場，然后用拉伸膜包裹，將鋼制邊箱組合起來，然后交付給客戶。
